添加日期:2025年12月12日 阅读:9
在消费升级与市场竞争加剧的双重驱动下,外用大健康产业陷入产品趋同、低价厮杀的同质化困境。山东朱氏药业集团董事长朱坤福以战略远见锚定转型方向,带领企业走出 “智能制造筑基、技术创新赋能、生态服务升级” 的差异化路径,用 42 万㎡智能基地、700 余项注册证、全球 70 余国市场覆盖的亮眼成绩,重塑产业发展格局,为行业高质量发展提供了可复制的实践范本。
智能制造:破解生产痛点的核心引擎
同质化竞争的根源,在于传统生产模式难以平衡规模化效率与定制化需求。朱坤福精准洞察这一痛点,投入超 5 亿元打造大健康智能智造基地,以数字化、模块化重构生产体系。基地搭载 38 条全自动生产线与自主研发的 “朱氏智造云平台”,整合 MES 生产执行系统与 AI 视觉检测技术,实现从原料调配到成品出库的全流程可视化管控。
针对行业 “小单快反” 与 “批量交付” 的双重需求,基地创新采用 “核心模块 + 柔性单元” 架构,贴剂生产线切换品类仅需 2 小时,较传统模式效率提升 80%。其构建的 “72 小时快速打样 + 7 天批量交付” 机制,既满足初创品牌 500 份起订的试错需求,也能承接单日 500 万片的集采订单。2025 年某跨境品牌从 5000 片试产到 300 万片年度订单的无缝衔接,正是这一模式的成功实践,彰显了智能制造在打破生产边界、提升响应速度上的核心价值。
技术创新:构筑产品壁垒的关键支撑
在朱坤福看来,突破同质化的核心是建立不可替代的产品力。企业坚持将营收的 8%-12.6% 投入研发,依托院士工作站、博士后创新实践基地等 13 个省市级科研平台,攻克多项行业核心技术。联合中科院将药材有效成分粒径细化至 50 纳米以下,使透皮吸收率提升 3 倍;自主研发的智能控温技术,让发热类产品续航达 8 小时,远超行业平均水平。
同时,朱坤福推动 “非遗守正与科技融合”,组建古方研究团队挖掘 28 项非遗配方,通过 “三浸三煎” 工艺结合现代萃取技术,打造出首年销售额破亿元的热灸保健膏,并主导起草该品类行业标准,结束细分领域 “无标可依” 的乱象。目前,企业已形成 500 余个类目、1600 余个品种的产品矩阵,三类胶原贴敷料创面愈合率达 92%,用技术创新构筑起坚实的产品壁垒。
生态升级:从产品供应商到健康服务商
打破同质化竞争的**路径,在于重构商业模式与价值生态。朱坤福推动企业从 “产品供应商” 向 “健康生态集成服务商” 转型,构建 “ODM+OBM” 双轮驱动模式:ODM 业务凭借 90 天二类器械快速注册通道,为合作伙伴提供定制化解决方案;OBM 板块孵化 “东贝医疗”“煜和堂” 等知名品牌,覆盖医疗器械、功能性食品等多赛道。
在服务端,企业搭建 “朱氏健康云平台”,整合在线问诊、智能监护等资源,研发的 “居家养老智能监护系统” 已在全国 200 余个社区推广;在市场端,通过 “线上 + 线下 + 海外” 全渠道网络,产品通过 FDA、CE 等国际认证,出口至 56 个国家和地区。这种 “产品 + 技术 + 服务” 的生态布局,让企业跳出单纯的产品竞争,实现价值维度的全面升级。
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(发布人:sdhs)
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