超越贴牌，成就品牌：朱氏启动“品牌”赋能计划一站式

添加日期：2025年11月13日 阅读：11

在大健康产业 “产品为王、合规为基” 的竞争时代，一款产品从概念萌芽到合规上市，需跨越配方研发、技术转化、合规备案等多重壁垒。山东朱氏药业集团依托 42 万㎡智能智造基地与 20 余年行业积淀，打造 “配方研发 - 生产转化 - 合规备案 - 市场适配” 全链路赋能体系，以 “精准化、高效化、专业化” 的服务能力，帮助合作品牌突破产品升级瓶颈，在主动健康、药食同源等热门赛道抢占先机，引领下一代大健康产品创新方向。

一、配方研发：以 “数据 + 技术” 打造差异化核心

下一代大健康产品的竞争，本质是配方与技术的竞争。朱氏药业以 “市场需求为导向、技术创新为内核”，构建从需求洞察到配方落地的闭环研发体系，让产品从源头具备差异化优势。

1. 数据驱动的需求精准匹配

依托 “朱氏智造云平台”，整合抖音、天猫、医院临床等多渠道数据，建立 “消费需求 - 功能靶点 - 成分组合” 的研发模型：

需求洞察：通过分析 10 万 + 消费者评论与临床反馈，精准捕捉细分场景痛点，如针对职场人群 “久坐肩颈僵硬且怕刺激皮肤” 的需求，锁定 “草本舒缓 + 低敏配方” 的研发方向;

成分筛选：基于 200 + 药食同源原料与医用级活性成分库，结合 HPLC 高效液相色谱分析技术，筛选出渗透率提升 45% 的艾草提取物、抗炎高效的薄荷脑等核心成分，确保功效与安全性平衡;

配方优化：通过正交试验与 3000 + 次临床测试，优化成分配比，如将 “三七提取物 + 透明质酸钠” 复配比例调整为 1:0.8 时，既能保证舒缓效果，又能提升皮肤贴合度，解决传统贴剂 “易脱落、肤感差” 的问题。

2. 前沿技术赋能配方升级

引入微囊包埋、透皮吸收、冻干锁活等行业前沿技术，突破传统配方的功效与体验瓶颈：

微囊包埋技术：将不稳定的草本活性成分(如姜黄素)包裹在 5-10μm 的微囊内，避免高温生产中失活，使产品有效期从 18 个月**至 24 个月，同时实现 “缓慢释放”，**功效持续时间至 8 小时;

纳米透皮技术：将活性成分粉碎至纳米级(粒径≤100nm)，搭配促渗剂，使成分透过皮肤角质层的效率提升 60%，解决传统外用产品 “吸收慢、效果弱” 的问题;

柔性剂型研发：针对不同使用场景，开发贴剂、凝胶、乳膏、固体饮料等多剂型配方，如为运动人群定制 “即时导光凝胶”(便携挤压瓶包装)，为居家场景设计 “长效热敷贴”(透气无纺布基材)，满足多样化需求。

3. 专属研发团队定制服务

为每位客户配备 “市场分析师 + 配方工程师 + 临床顾问” 专属研发小组，提供定制化方案：

针对初创品牌 “预算有限、需求明确” 的特点，从 3000 + 成熟配方库中快速匹配适配方案，缩短研发周期 50%;

为成熟企业 “高端化升级” 需求，联合山东大学药学院、中科院等科研机构，开展定制化技术攻关，如为某上市公司开发 “AI 智能温控贴”，融入温度感应芯片，实现实时温控与手机 APP 数据同步，填补高端外用产品市场空白。

二、生产转化：以 “柔性 + 智能” 实现配方高效落地

好的配方需要高效的生产转化能力支撑。朱氏药业通过模块化智能生产线与全链路品控，确保配方从实验室到生产线的 “零偏差” 落地，同时兼顾小批量试产与大规模量产需求。

1. 模块化生产线适配多剂型转化

搭建覆盖贴剂、凝胶、乳膏、固体饮料等 6 大剂型的模块化生产线，通过 “核心设备共享 + 柔性单元切换”，实现不同配方的快速转化：

从 “肩颈舒缓贴” 配方转化为 “足贴” 生产，仅需更换模具与调整涂布参数，1.5 小时即可完成生产线切换，较传统固定生产线效率提升 20 倍;

针对凝胶类产品，采用全自动灌装设备，精度控制在 ±0.1g，确保每支产品的成分含量误差≤2%，解决传统人工灌装 “剂量不均” 的问题;

固体饮料生产线配备冻干机与混合机，可实现 “低温冻干锁活”，保留配方中益生菌、草本活性成分的活性，活性保持率达 90% 以上。

2. 小批量试产与大规模量产无缝衔接

打破传统生产 “万级起订量” 限制，提供 “500 件试产 - 10 万件中试 - 百万件量产” 的阶梯式生产服务，满足产品升级的全周期需求：

试产阶段：为客户提供 500-5000 件小批量生产，用于市场测试与配方优化，如某初创品牌测试 “草本修护凝胶” 时，通过 5000 件试产收集用户反馈，调整气味与肤感后再启动量产;

量产阶段：依托 42 万㎡智能基地的规模化产能，贴剂类产品日产能达 500 万片，凝胶类日产能超 100 万支，可承接电商大促、医院集采等百万级订单，且通过 MES 生产执行系统实时监控生产参数，确保批量生产与试产品质一致。

3. 全链路数字化品控保障品质稳定

构建 “原料 - 生产 - 成品” 三重品控体系，让配方转化过程中的品质 “全程可控、可追溯”：

原料端：所有原料需通过 “资质审核 + 成分检测 + 微生物检测” 三重验证，如艾草提取物需检测有效成分含量≥15%、重金属含量≤0.1mg/kg，不合格原料零入库;

生产端：10 万级洁净车间配备 7500 + 传感器，实时监控温度、湿度、搅拌速度等 20 项参数，AI 视觉检测系统自动识别产品外观、尺寸误差，贴剂透气孔精度控制在 ±0.1mm;

成品端：每批次产品需通过皮肤刺激性测试、功效成分含量检测、微生物限度检测，出具 CMA 认证报告，消费者可扫码查询原料来源、生产批次、检测结果等全链路信息。

咨询电话：18866154023(同微信)




（发布人：sdhs）

文章来源：