热熔胶贴膏OEM加工

山东海旭在传统老黑膏的基础上，不断立项研发贴膏生产细节，制作流程，创新了热熔胶贴膏工艺，从事研发生产15年来，提高了生产效率和产品精细化程度，以优异的产品质量，赢得了众多客户的质量认可。

第一，热熔胶贴膏OEM加工步骤

1、涂布

2、冲切

3、贴片

4、灌装

5、注塑

6、装盒

7、喷码

8、封膜

9、装箱

10、仓库存放

11、质检

12、打包装车

13、物流发货

14、发货单记录

第二，新型热熔胶贴膏OEM加工制作方法

1，以热熔胶基质和贴膏粉包的比例一般在3:1左右，基质可以略多一些。

2，一般贴膏配方粉包有粗粉和细粉之分，粗粉一般*好制作成流浸膏(流浸膏剂系指原材料用适宜的溶剂提取，蒸去部分溶剂，调整浓度至每1ml相当于原材料1g的制剂。 溶剂：以水为溶剂的流浸膏剂成品中应酌加20%～25%的乙醇作防腐剂)，细粉要过120目筛。

3，医用压敏热熔胶1000克,放入锅内加热融化(80度左右即可不需要100度的温度),在60~70度左右将粉包徐慢慢加入搅拌均匀,然后在40度左右时再加入流浸膏,和氮酮(透皮剂其中基质和氮酮的比例在1000:10左右),继续搅拌,然后摊膏.每张贴膏含作用成分25~30克。

简而言之，热熔胶贴膏制作就是先把热熔胶放熔器熔化,温度80度,加入原料粉或提取清膏搅拌均匀,稍冷却后即可滩涂成片，规格，厚度自己控制;降温收卷，裁切，填片。